روغن نباید خورنده باشد و خواص شیمیایی آن باید به‌گونه‌ای باشد که باعث ساییدگی و خوردگی قطعات مختلف پمپ نشود.
مواردی مانند ولتاژ، فرکانس، فاز و غیره... را مد نظر قرار داد.
این روغن‌ها باید از خواص مختلفی همچون فشار بخار پایین، غلظت و ویسکوزیته بالا، تحمل حرارت زیاد، ماهیت ثابت، غیر خورندگی و … برخوردار باشند تا به افزایش راندمان پمپ و جلوگیری از آسیب دیدگی قطعات آن کمک کنند.
در این بخش، به معرفی برخی از انواع روغن پمپ وکیوم می‌پردازیم و معایب و مزایای هر کدام را بررسی می‌کنیم.
از تنوع بالایی از نظر ابعاد، فشار، قدرت، ظرفیت و … برخوردارند
پمپ‌های وکیوم امروزه نقش بسیار بزرگی در بسیاری از صنایع از جمله لوازم خانگی، پزشکی، غذا و دارو، فلزات، چوب، لاستیک و پلاستیک، ریخته‌گری، بسته‌بندی، فرمینگ، کشاورزی، پتروشیمی، نفت و گاز و … دارند و می‌توانند استفاده های متعددی داشته باشند.
همان‌طور که گفته شد پمپ وکیوم رینگ مایع به دو دسته پمپ وکیوم رینگ آبی و پمپ وکیوم روغنی تقسیم می‌شوند. پمپ‌های روغنی از روغن به منظور پر کردن فضاهای خالی، خنک سازی، روانکاری و آببندی قطعات مختلف پمپ استفاده می‌کنند.
قبلیقبلیهواگیری پمپ آب نیم اسب چگونه انجام می‌شود؟ اهمیت + تاثیرات آن بر عملکرد
این پمپ‌ها می‌توانند در ایجاد خلأ برای نوردهی صفحه و پردازش صفحه در صنعت چاپ و گرافیک به کار بروند.
دسته بندی براساس جنس پوسته الکتروموتور پوسته more info آلومنیوم
این روغن در کنار وظایف اصلی خود می‌تواند از خوردگی، ساییدگی، اصطکاک و پوسیدگی قطعات داخلی پمپ جلوگیری کند و میزان سروصدای پمپ را نیز کاهش می‌دهد.
در پمپ‌های روتاری پره‌ای و روتاری پیستونی عمل آببندی با استفاده از روغن انجام می‌گیرد. علاوه بر اینکه روغن به همراه کاسه نمدها(در برخی از مدل‌ها) عملیات آببندی را انجام می‌دهند، در حین چرخش پمپ نیز مطابق شکل زیر عملیات آببندی توسط روغن انجام می‌گیرد.
اما برای انتخاب نوع روغن، باید نیازهای خاص پمپ وکیوم خود را در نظر بگیرید.
کیفیت روغن باید به گونه‌ای باشد که عاری از آلاینده‌های مختلف باشد و در برابر حملات شیمیایی مقاومت بالایی از خود نشان دهد.